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如何提高和改善传统机床的加工方式,遨博机器人迅速做出反应
发布时间:2022-01-06        浏览次数:64        返回列表
       如何提高和改善传统机床的加工方式,使得企业的机械化、自动化水平和生产质量与效率大幅提高,是当下机械企业发展的重要课题。浙江遨博机器人有限公司(以下简称“遨博”)的“自由立式主轴复合机床”作为颠覆传统的机械加工工艺解决方案,凭借高智能的设计理念和无人化的加工模式,为机械企业解决了招工难、效益低等难题,能够使企业的生产力得到快速提升。

       在机械行业竞争日益激烈的当下,技术变革被越来越多的企业所重视。高新的技术能助推企业提升产品自动化生产水平,加快产品更新周期、提升影响力,终达到缩交期、保品质、降成本、提效率的目标。效率、成本是生产型企业永恒的追究目标,每一道工艺的改进都是向着这个目标踏步前进。浙江遨博,致力于传统制造业的智能化转型升级,使制造过程智能、简单,安全、高效、环保、标准、为推动国家经济建设作出积极的共享。

复合加工 一步到位

       遨博自由立式主轴复合机床,同时具备多轴联动、车削、钻削、打孔、攻丝、镗削等功能。它把两个复合加工区与储料系统、上下料系统、视觉系统合理人性化的集成到一套机床中,实现了从毛坯到成品的全自动一体化加工。它不仅是车床、钻床、镗床的简单集合,而且还能根据需求集成更多的复杂加工工艺。

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       遨博自由立式主轴复合机床具有特殊的内循环功能,比如高清视觉引导定位、物料缓冲系统、双主轴双加工区同步加工、全自动上下料系统等合理人性化的智能集成,改变了传统金属加工行业的生产模式,推动各传统加工行业向智慧工厂转型升级的步伐,而这些特殊功能正是遨博智能复合机床的真正价值体现所在。

提高效率 降低成本

       遨博自由立式主轴复合机床的工作原理是由机床物料输送系统将工件有序地输送到目标位置;再由机器人机械手取料,经高清视觉引导将工件定位后;由桁架机械手放置到物料缓冲区,进行毛坯与工件的交替切换,等待主轴取料至复合加工区进行往复式不间断加工;合理的单元集成布局、移动速度快、定位精度高、配备稳定的供料系统,让生产工序无缝衔接,大幅提高生产效益。

       相较于传统的机床,遨博智能复合型机床加工范围覆盖制造业90%以上的盘类零件;广泛应用于水泵、电机、汽摩配、阀门等各行业盘类建加工制造领域。机床床关键部件采用专业配置,设备总重量3.5吨,对产品加工的精度、表面光洁度、形位公差以及稳定性都有显著的提升,特别适合小型盘类件多工序的加工。

       
遨博自由立式主轴复合机床,集车、镗、钻、攻、铰、削、镗等加工工艺的复合型智能机床,把物料系统、全自动上下料系统、视觉引导定位、复合加工区合理人性化的集成到一套机床中,实现了从毛坯到成品的一体式加工,全程智能无人化生产。在未来几年甚至一二十年内此款机床将会在一定范围内备受青睐。

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